溫度儀表常見故障分析

在分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時，首先要過細兩點：該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制，該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。

湖北某鋼鐵廠工程師正用紹興中儀的手持校驗儀分析溫度/壓力儀表

溫度控制儀表故障分析步驟

1、溫度突然增大：此故障多為熱電阻（熱電偶）斷路、接線端子松動、（補償）導線斷、溫度失靈等原因引起，這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬用表的電阻（毫伏）檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因。

2、溫度突然減?。捍斯收隙酁闊犭娕蓟驘犭娮瓒搪贰Ь€短路及溫度失靈引起。要從接線口、導線拐彎處等容易出故障的薄弱點入手，一一排查?，F(xiàn)場溫度升高，而總控指示不變，多為測量元件處有沸點較低的液體（水）所致。

3、溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到zui大或zui小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。

4、溫度出現(xiàn)大幅度波動或快速震蕩：多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當造成，此時應(yīng)緊張檢查工藝操作情況（參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)）。

5、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

6、溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。